Hiệu quả trong sản xuất

Hiệu quả trong sản xuất Tại sao phải nâng cao hiệu quả sản xuất ? - Tăng lượng sản phẩm sản xuất được- Giảm chi phí trong quá trình sản xuấtTối đa LợI nhuận  cải thiện đời sống của CBCNVBảo trìQuản lý sản xuấtQuản lý vật tưTổ chức Nhân sựKế hoạch sản xuấtHiệu quả công việcQuản lý chất lượng Hệ thống thông tinQuy trình sản xuấtSản xuấtLàm gì để sản xuất có hiệu quả ?1. Kỳ vọng2. Lộ trìnhAZTối ưu hóaCải thiệnKiểm soátThuần thụcCơ bảnLộ trình- Hệ thống thông tin- Hiệu quả công việc- Quản lý chất lượng- Bảo trì- Quản lý vật tư- Quản lý sản xuất- Tổ chức - Nhân sự- Kế hoạch sản xuấtCông việc cần thực hiện1. Xác định vị trí hiện tại của từng công việc liên quan2. Xác định mục tiêu hướng tới đối với từng công việc3. Lập kế hoạch thực hiện mục tiêuAZTối ưu hóaCải thiệnKiểm soátThuần thụcCơ bảnHệ thống thông tinNhật ký vận hành ghi lại được toàn bộ hoạt động của thiết bị : số giờ chạy máy ,số lần dừng máy, nguyên nhân dừng máyXử lý các thông tin vận hành bằng máy tínhCó hệ thống tự động lưu trữ thông tin của dây chuyền sản xuất.CNVH nhập đầy đủ thông tin cần thiết vào hệ thống tự độngHệ thống thu thập thông tin trực tuyếnHệ thống so sánh và xử lý dữ liệuAZTối ưu hóaCải thiệnKiểm soátThuần thụcCơ bảnHiệu quả công việcCNVH biết vận hành thiết bị và ghi chép đủ vào nhật kýCó hệ thống văn bản hướng dẫn công việc chi tiết được kiểm tra định kỳ và một kế hoạch đào tạo linh hoạtCNVH được đào tạo các kỹ năng hoàn thiện hơn. Có các cuộc họp trao đổi thông tin định kỳ giữa bộ phận sản xuất và bảo trìSử dụng các nhóm cải tiến để tối ưu hóa sản xuất bằng phương pháp trực quan tại nơi làm việcCNVH chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm của công đoạn được giaoAZTối ưu hóaCải thiệnKiểm soátThuần thụcCơ bảnQuản lý chất lượngNắm được các thao tác kiểm tra chất lượng theo hướng dẫn công việc.Biết cách phát hiện các hư hỏngKiểm soát được toàn bộ các điểm nhạy cảm liên quan đến chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩmCác hoạt động để loại trừ rủi ro về chất lượng và ATTP chỉ hạn chế trong khu vực sản xuấtCác hoạt động để loại trừ rủi ro về chất lượng và ATTP được áp dụng cho toàn bộ quy trình sản xuấtHệ thống quản lý chất lượng chủ động được áp dụng cho toàn bộ quy trình sản xuấtAZTối ưu hóaCải thiệnKiểm soátThuần thụcCơ bảnBảo trìKhông có kế hoạch bảo dưỡng chính thức.Thiết bị được chạy đến khi gặp sự cố.Bảo dưỡng được bố trí theo kế hoạch SX ngắn hạn (tuần,tháng)Tất cả các kỳ bảo dưỡng đều được lên kế hoạch và căn cứ trên kế hoạch SX dài hạn (quý,năm)Có hệ thống quản lý các dữ liệu liên quan đến bảo dưỡng và khắc phục sự cốáp dụng kỹ thuật dự báo.Các thiệt hại do sự cố đều được thống kê và lên kế hoạch cải thiệnAZTối ưu hóaCải thiệnKiểm soátThuần thụcCơ bảnQuản lý sản xuấtKhông có hệ thống kiểm tra hiệu suất thiết bị và các ghi chép liên quanCó hệ thống theo dõi, thống kê hiệu suất và hao phí trong hoạt động của thiết bị Phân tích về ngyên nhân và thiệt hại của các lần dừng máyQuản lý các phân tích về hiệu suất thiết bị và hiệu quả sản xuấtCó hệ thống quản lý hiệu suất thiết bị đồng bộ và có chiến lược hoàn thiệnAZTối ưu hóaCải thiệnKiểm soátThuần thụcCơ bảnQuản lý vật tưKhông có hệ thống kiểm soát phụ tùng, vật tư kỹ thuật lưu khoCó hệ thống kiểm soát phụ tùng lưu kho dựa trên định mức tồn kho tối thiểuPhụ tùng được đặt hàng đúng lúc và phù hợp với kế hoạch bảo dưỡngXác lập bộ phụ tùng cho các bảo dưỡng của CNVH và đặt hàng đúng lúc90% phụ tùng đang sử dụng đã được lên kế hoạch từ trướcAZTối ưu hóaCải thiệnKiểm soátThuần thụcCơ bảnTổ chức - Nhân sựTổ chức công việc ở mức cơ bản.Chưa có tiêu chuẩn chính thức về tuyển dụng, đào tạo, thưởng phạt và phát triển nguồn nhân lựcCó sơ đồ tổ chức, tiêu chí tuyển dụng vào từng vị trí, có hệ thống đào tạo chung và khen thưởng - kỷ luật đúng lúcCác tiêu chí đánh giá công việc của cá nhân dựa trên yêu cầu đối với công việc.Kế hoạch đào tạo và khen thưởng - kỷ luật dựa trên kết quả công việc của mỗi cá nhânLập kế hoạch đào tạo dựa trên kết quả đánh giá năng lực nhân viên và yêu cầu của công việc.Thu nhập của nhân viên dựa trên năng lực và kết quả thực hiện công việcTheo dõi thường xuyên kỹ năng và kết quả hoàn thành công việc để tạo điều kiện hoàn thiện cá nhân.Cá nhân chịu trách nhiệm về chi phí phát triển cho bản thânAZTối ưu hóaCải thiệnKiểm soátThuần thụcCơ bảnKế hoạch sản xuấtPhối hợp giữa các bộ phận trong sản xuất theo 1 kế hoạch sản xuấtKế hoạch sản xuất dựa vào kinh nghiệm mà không dựa vào nhu cầu thực tếKế hoạch sản xuất dựa vào dự báo bán hàng từ thị trườngCó kế hoạch sản xuất năng động dựa trên nhu cầu của thị trườngCó kế hoạch sản xuất năng động kết hợp với tối ưu hóa về sử dụng công suất thiết bịTiêu chíCơ bảnKiểm soátCải thiệnTối ưu hóaThành thạoBảo trìKhông có kế hoạch bảo dưỡng chính thức.Thiết bị được chạy đến khi gặp sự cố.Bảo dưỡng được bố trí theo kế hoạch SX ngắn hạn (tuần, tháng)Tất cả các kỳ bảo dưỡng dều được lên kế hoạch và căn cứ trên kế hoạch SX dài hạn (quý, năm) Có hệ thống quản lý các dữ liệu liên quan đến bảo dưỡng và khắc phục sự cốáp dụng kỹ thuật dự báo.Các thiệt hại do sự cố đều được thống kê và lên kế hoạch cải thiệnQuản lý sản xuấtKhông có hệ thống kiểm tra hiệu suất thiết bị và các ghi chép liên quanCó hệ thống theo dõi, thống kê hiệu suất và hao phí trong hoạt động của thiết bị Phân tích về ngyên nhân và thiệt hại của các lần dừng máyQuản lý các phân tích về hiệu suất thiết bị và hiệu quả sản xuấtCó hệ thống quản lý hiệu suất thiết bị đồng bộ và có chiến lược hoàn thiệnQuản lý vật tưKhông có hệ thống kiểm soát phụ tùng, vật tư kỹ thuật lưu khoCó hệ thống kiểm soát phụ tùng lưu kho dựa trên định mức tồn kho tối thiểuPhụ tùng được đặt hàng đúng lúc và phù hợp với kế hoạch bảo dưỡng Xác lập bộ phụ tùng cho các bảo dưỡng của CNVH và đặt hàng đúng lúc90% phụ tùng đang sử dụng đã được lên kế hoạch từ trướcTổ chức và Nhân sựTổ chức công việc ở mức cơ bản.Chưa có tiêu chuẩn chính thức về tuyển dụng, đào tạo, thưởng phạt và phát triển nguồn nhân lựcCó sơ đồ tổ chức, tiêu chí tuyển dụng vào từng vị trí, có hệ thống đào tạo chung và khen thưởng - kỷ luật đúng lúcCác tiêu chí đánh giá công việc của cá nhân dựa trên yêu cầu đối với công việc.Kế hoạch đào tạo và khen thưởng - kỷ luật dựa trên kết quả công việc của mỗi cá nhânLập kế hoạch đào tạo dựa trên kết quả đánh giá năng lực nhân viên và yêu cầu của công việc.Thu nhập của nhân viên dựa trên năng lực và kết quả thực hiện công việcTheo dõi thường xuyên kỹ năng và kết quả hoàn thành công việc để tạo điều kiện hoàn thiện cá nhân.Cá nhân chịu trách nhiệm về chi phí phát triển cho bản thânKế hoạch sản xuấtPhối hợp giữa các bộ phận trong sản xuất theo 1 kế hoạch sản xuấtKế hoạch sản xuất dựa vào kinh nghiệm mà khong dựa vào nhu cầu thực tếKế hoạch sản xuất dựa vào dự báo bán hàng từ thị trườngCó kế hoạch sản xuất năng động dựa trên nhu cầu của thị trườngCó kế hoạch sản xuất năng động kết hợp với tối ưu hóa về sử dụng công suất thiết bịHiệu quả công việcCNVH biết vận hành thiết bị và ghi chép đủ vào nhật kýCó hệ thống văn bản hướng dẫn công việc chi tiết được kiểm tra định kỳ và một kế hoạch đào tạo linh hoạtCNVH được đào tạo các kỹ năng hoàn thiện hơn. Có các cuộc họp trao đổi thông tin định kỳ giữa bộ phận sản xuất và bảo trìSử dụng các nhóm cải tiến để tối ưu hóa sản xuất bằng phưuơng pháp trực quan tại nơi làm việcCNVH chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm của công đoạn được giaoQuản lý chất lượngNắm được các thao tác kiểm tra chất lượng theo hướng dẫn công việc.Biết cách phát hiện các hư hỏngKiểm soát được toàn bộ các điểm nhạy cảm liên quan đến chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩmCác hoạt động để loại trừ rủi ro về chất lượng và ATTP chỉ hạn chế trong khu vực sản xuấtCác hoạt động để loại trừ rủi ro về chất lượng và ATTP được áp dụng cho toàn bộ quy trình sản xuấtHệ thống quản lý chất lượng chủ động được áp dụng cho toàn bộ quy trình sản xuấtHệ thống thông tinNhật ký vận hành ghi lại được toàn bộ hoạt động của thiết bị : số giờ chạy máy, sô lần dừng máy, nguyên nhân dừng máyXử lý các thông tin vận hành bằng máy tínhCó hệ thống tự động lưu trữ thông tin của dây chuyền sản xuất.CNVH nhập đầy đủ thông tin cần thiết vào hệ thống tự độngHệ thống thu thập thông tin trực tuyếnHệ thống so sánh và xử lý dữ liệuthank you !